1. 研究目的与意义
乙烯装置是石化行业的龙头装置，乙烯产量大小是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。丙烯主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷以及异丙醇等，是仅次于乙烯的重要石油化工原料。丙烯衍生物的快速发展带动了丙烯需求的快速增长，据估计从2006年到2015年全球范围内丙烯需求仍以4.9％的速度持续增长，中国的丙烯需求预计年均增长达到6.3％。目前从市场份额看，来自乙烯装置的丙烯占到59％，从炼厂轻烃分离装置回收的丙烯占到35％。
精馏是化工、炼油生产中应用极为广泛的传质传热过程，其目的是将混合物中各组分分离，达到规定的纯度。精馏过程的实质，就是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。
AspenPlus是大型通用流程模拟系统，源于美国能源部七十年代后期在麻省理工学院（MIT）组织的会战，开发新型第三代流程模拟软件。该项目称为过程工程的先进系统（AdvancedSystemforProcessEngineering，简称ASPEN）。物性模型和数据是得到精确可靠的模拟结果的关键。AspenPlus是AspenTech工程套装软件(AES)的一个成员，它是一套非常完整产品，特别对整个工厂、企业工程流程工程实践和优化和自动化有着非常重要的促进作用。自动的把流程模型与工程知识数据库、投资分析，产品优化和其它许多商业流程结合。AspenPlus包括数据，物性，单元操作模型，内置缺省值，报告及为满足其它特殊工业应用所开发的功能。
2. 课题关键问题和重难点
1、课题关键问题
（1）该课题的主要问题是利用AspenPlus将工艺模型与真实的装置数据进行拟合，确保精确的和有效的真实装置模型，保证精馏过程稳态运行。
（2）其次问题是如何利用AspenPlus工具将丙烷以及少量杂质通过精馏的方法进行分离，以提高丙烯的质量。
3. 国内外研究现状（文献综述）
近年来丙烯需求增长速度一直高于乙烯，丙烯供不应求。丙烯的来源主要有两条途径：一是乙烯装置烃蒸汽裂解；二是催化裂化。为了满足丙烯需求日益增长的需要，国内外科研单位和石化企业一直在开发生产丙烯新途径，如烯烃催化裂解、甲醇制丙烯等，其中烯烃催化裂解技术的开发和应用近年来取得显著进展。[1]
国外主要烯烃催化裂解分离工艺
Superflex工艺
4. 研究方案
本课题是利用AspenPlus软件进行模拟与优化
1、查找乙烯装置C3分离系统流程模拟及优化工艺资料，熟悉乙烯装置C3分离系统流程模拟及优化的工艺流程、主要控制参数和产品质量要求，绘制带控制点的工艺流程图。收集相关生产数据，用AspenPlus软件建立乙烯装置C3分离系统的基础模型。
2、对模型进行调试和修改，确定最终版的基础模型。利用AspenPlus分析工具进行工艺分析，找出产品质量、产量、能耗的主要影响因素。
5. 工作计划
2022年12月28日至1月1日：确定选题、收集相关资料。
2022年1月4日1月15日：翻译外文文献，完成开题报告。
2022年1月18日1月22日：汇报开题报告，完成外文翻译。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
