1. 研究目的与意义
研究背景：80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一- 系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具:工业发展迅速，年均增速均为13%，在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。在制造技术方面, CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGII、美国ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。
目的和意义：塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课题的制作过程中，我们还锻炼使用SW,AUTOCAD等绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。2. 研究内容与预期目标
1分析塑料的材料、形状、结构对注塑成型的影响。
2进行模具的结构设计:包括注塑机的选型，分型面的确定，浇口形式等。
3完成有关成型零件工作尺寸的计算。
3. 研究方法与步骤
1、三维模型的设计:根据零件的尺寸，设计出它的三维模型，并分析模型的具体特征，确定注塑模的基本结构。
2、分型面的设计:根据零件的结构进行拆模，设计型芯、模及定模的分型面。
3、对87键机械键盘上壳选择合适的注射成型设备；
4. 参考文献
1池成中编.注塑成型工艺与模具设计. 北京：化学工业出版社 2010
2张维合 著. 注塑模具设计实用教程(二版). 北京: 化学工业出版社,2007.09
3王静，曹伟峰，王鑫 编.注塑模具设计基础.北京:电子工业出版社，2013.01
5. 工作计划
1. 2022-3-1～2022-3-14查阅资料，撰写开题报告和翻译外文资料；
2. 2022-3-15～2022-4-4查阅资料，尺寸计算；
3. 2022-4-5～2022-4-25 具体结构和模具零件的绘制；
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
