1. 研究目的与意义
课题的研究背景:
随着社会的进步,科学技术的高速发展,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了质的飞跃。如何合理、安全、高效的应用材料,其力学性能的检验是一项非常重要的工作。在这一大环境的推动下,近年来材料拉伸试验机行业也有了长足的发展。各种新技术、新方案被大量的应用在试验机领域,因而试验机的性能有了非常大的提高,使用领域也较过去有了非常大的拓展。旧的老式的试验机已经不能满足对材料性能的检验需要。
这次研究的高温拉伸试验机,主要的要求是在室温以上的高温下对试样来进行拉伸试验机所要求的拉伸、压缩、弯曲等各种试验。以至来满足市场对拉伸试验机的需求。
2. 研究内容和预期目标
主要研究内容:
对高温拉伸试验机的主体部分即机械部分进行机械设计,使能够对材料进行室温以上的高温下拉伸试验,一般是测定抗压强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率四大性能指标。主要是在一般拉伸试验机的基础上再为被拉伸材料附加一个电炉加热,由工作台、立柱、横梁试件、上下夹头,活塞杆等机械部分承受试验载荷,然后控制作动器加载拉力,并在相对位置安装传感器,检测并显示实验结果。
预期目标:
3. 研究的方法与步骤
主体部分的机械设计将采用同步齿形带传动,动力源为直流伺服电机,竖式高温炉进行均匀加热,要安装减速器,因为直流伺服电机的低速性不好。利用同步带传动,它兼有带传动,齿轮传动及链传动的优点。平均传动准确,精度高,且适于低速传动工作过程及机械原理如下:
由电机带动一级减速器,再经过一级传动带带动两根丝杠。此处选择减速器是为了减少设计量。用带传动是为了降低成本。保证两根丝杠同步,传送带选用齿形带。丝杠带动螺母,落幕固定在横梁上,从而使横梁一起运动。横梁又带动夹头。由于上下夹头之间夹着材料试棒,所以一起运动而上夹头与工件下部不动,因此试棒就被拉断。
在丝杠的顶端装有光电偏码器,通过测量丝杠的转动计算出工件的伸长量,从而使系统达到半闭环控制,上夹头端部装有拉力传感器,可直接测量作用在工件上的力。
4. 参考文献
[1] 马超,王高潮,梁军辉,谢崴.高温拉伸试验机超塑性拉伸误差分析.CNKI;WanFang,2013.
[2] 管延智,冯帅,董亚星,薛维强.高温变比例双向拉伸试验机测控系统研究.电子测量与仪器学报,2019.
[3] 陈栋,郑承平.万能试验机高温拉伸装置的改造升级.CNKI.,2010.
5. 计划与进度安排
(1)2024-12-17~2024-12-24查阅文献资料,确定选题;
(2)2024-01-01~2024-02-08进行文献综述,撰写开题报告;
(2)2024-03-09~2024-03-22翻译英文;文献查阅相关资料,分析高温拉伸试验机基本原理和结构,了解高温拉伸试验机的内部结构和性能要求;
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