1. 研究目的与意义
我国在复杂产品制造行业中缺乏自主知识产权，在产品质量控制方面缺乏相应的技术以及生产经验。而且复杂装备通常具有质量特性维度高的特点、生产过程环节控制要求精度高、生产控制实验成本高、用户对质量要求高，这些高标准直接增加了产品质量控制的难度并使得复杂产品合格率偏低、生产周期延长、产品成本增高，最终导致企业无法满足客户需求，缺乏市场竞争力。复杂产品制造过程中的CTQ识别是复杂产品质量控制的重要组成部分。从产品设计和制造工艺中确定的产品零部件质量特性和生产过程质量特性中筛选出对产品质量有重要影响的关键质量特性属于高维空间搜索中的特性筛选问题,如何通过分析和应用生产过程中采集到的数据进行合理的试验设计分析，筛选出关键因子以此确定质量特性是一个理论上非常值得研究并具有很高实际应用价值的问题。从理论上讲，复杂产品制造过程中的关键质量特性识别给现代质量工程与质量科学提出了一个新问题,为传统的质量特性识别方法研究增加了新的难度。提升复杂装备质量控制水平，需要进一步整合多学科领域的知识，并深入研究复杂产品制造过程中的波动规律以探讨质量形成过程中各影响因素之间内在的复杂产品制造过程中的波动规律以探讨质量形成过程中各影响因素之间内在的作用机理与影响机制，对于进一步完善质量控制理论、提升质量控制水平有重要的理论价值。
制造过程质量管控是保证产品质量的关键措施，也是实施全面质量管理的核心所在。在现代化、智能化的背景下，复杂装备制造过程的自动化水平日益提升，工艺过程复杂程度也不断增加。复杂装备制造过程具有批量大、生产节拍快、工艺过程较为复杂，生产过程具有复杂性，异常因素具有不确定性，生产数据具有采样率高、更新速度快、样本量大、易受干扰等特点，其质量控制和改进难度较高，影响复杂装备质量特性的因子众多。本课题针对复杂装备制造过程，基于试验设计技术，对复杂装备质量特性的关键影响因子进行筛选，为进一步实现复杂装备质量特性优化打下基础。
2. 研究内容和预期目标
本文主要研究在装备生产制造行业中的复杂装备关键质量特性识别问题从研究内容上分为六章，各章内容简要叙述如下：第一章，绪论。本章首先介绍了论文的研究背景以及研究意义，在此基础上对该问题的研究现状进行综述，并简要说明了论文各部分内容及相互之间的关系，最后对本文研究的创新点进行了说明。第二章，复杂装备关键质量特性。本章重点描述本文的研究范畴，定义了研究的内容。从介绍复杂装备开始，逐一定义了产品质量，产品质量特性，复杂装备质量特性，并介绍了传统制造业中判别质量特性的方法及其局限性，并在此基础上提出了该问题的研究基本思路。
第三章，构建复杂装备结构模型。针对复杂装备多样复杂的特点，建立数学模型。
第四章，设计因子试验方案并实施。构建试验设计组合方案，通过有限元数值模拟获取各试验设计组合方案的质量特性值。通过参数设计和容差设计来解决产品或工艺的质量特性稳定性和减少方差的问题。
3. 国内外研究现状
目前，国内外专门针对复杂产品制造过程关键质量特性识别的研究成果相对较少。在数量不多的研究之中，主要的研究方法通常都大多数被用在设计阶段。而设计阶段的关键质量特性由于在最初的设定过程中并没有与产品最终质量特性建立优化关系,而使得在复杂产品的生产中并不能高效的控制生产质量。所以，此类传统产品关键质量特性识别方法被应用到复杂产品中时，其效率和效果都会急剧下降。对于复杂产品而言，顾客需求与产品关键质量特性之间，产品关键质量特性与零部件关键质量特性之间的相关关系错综复杂，关系矩阵的确定非常困难，制造过程中真正的关键质量特性不能被识别。
设计阶段的关键质量特性识别分析方法主要以质量功能展开为主，有关QFD的研究已经很多，我国学者唐加福、唐晓青、熊伟等对此做了深入的探讨。QFD的主要应用领域是处理低维度、小系统的问题，而复杂产品存在高维度、多层次、用户需求模糊等特点，依赖QFD的四阶段展开模型，很难建立从顾客需求到产品关键质量特性、零部件关键质量特性到关键过程质量特性之间的联系。而且，对于复杂装备而言，顾客需求与产品关键质量特性之间，产品关键质量特性与零部件关键质量特性之间的相关关系错综复杂，关系矩阵的确定非常困难，使得制造过程中真正的关键质量特性不能被识别。万良琪等构建了一种灰色关联多项式混沌扩展稳健优化设计新方法，解决了不确定设计参数下的柔顺机构复杂装备精密产品多质量波动与关联冲突难题。Dao等针对两自由度柔顺机构多质量特性波动难题，将Taguchi稳健设计方法、响应曲面方法、灰色关联分析法与熵权理论相结合，构建了一种混合稳健优化设计方法。
综上可以看出，目前对于复杂装备关键质量特性识别的研究还处在一个起步阶段，研究取得的成果还都不是很显著。虽然陆续有一些方法被提出，但每种方法都有各自的局限性，所以至今对于此问题的研究仍然没有一套完成的方法体系。
4. 计划与进度安排
1.确定论文题目与导师，完成开题报告：12月1日-12月31日
2.资料搜集与整理阶段：1月1日-1月20日
3.确定论文基本结构与内容阶段：1月21日-2月21日
5. 参考文献
1.陈洪转，万良琪，欧阳林寒，李亚平.面向复杂装备精密产品质量特性的Kriging-RBDO可靠性优化设计
2.李亚男，袁田，王昊.新型复杂装备维修保障模式及启示分析
3.邵海波，鲍文静.以需求实现为主线的复杂武器装备内部质量审核方法研究
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