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1. 研究目的与意义（文献综述）
1.1设计目的及意义
现今社会，造纸行业是一个与生活息息相关的行业，同时也是一个消耗极高，用水量很大，对环境污染严重的行业。造纸行业废水排放量大，污染严重，生态破坏性大，废水中常含有大量的纤维素、木质素、无机碱以及单宁、树脂、蛋白质等，致使废水色度深、碱度大，难降解物质含量高、耗氧量大[1]。它能造成整个水体的污染和生态环境的严重破坏。美国的六大公害和日本的五大公害均有造纸工业，而西欧国家如瑞典、芬兰造纸工业有机负荷已占据全部工业污染负荷的80%。我国的造纸行业污染情况也不遑多让，据统计，我国造纸工业排放的废水量占全国工业废水总排放量的20%~30%[2]。
造纸行业的废水对人体的危害也很大，其成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水。再生造纸厂也不可避免的含有与造纸厂同样的污染物。造纸属于高有机废水浓度、高悬浮物含量、难生物降解的有机污染废水[3]。废水中的固体悬浮物，会造成水体外观恶化、浑浊度升高，改变水的颜色。水中的有机物则是造成水体污染最严重的污染物，它是水变质、变黑、发臭的主要罪魁祸首。
2. 研究的基本内容与方案
2.1目标
本设计本设计的主要内容是设计一造纸废水处理工艺，满足其水质水量要求，经过相关处理工艺后，出水达到排放标准。设计内容包括工艺的选择、工艺设计计算、工艺路线图、构筑物设计图等等。以期达到更好的处理造纸废水的效果。
本次设计的废水量为2800m3/d，每天运行24小时。
进水水质见下表:
| 预期出水水质要达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008） 具体要求如下表： 2.2工艺选择 经过多方查询，对已有造纸厂实际案例进行综合，结合本设计具体情况，并考虑到经费问题，本项目拟采用“臭氧氧化 A2O处理”的工艺对该再生造纸厂的废水进行处理，以确保出水达到排放要求。 拟采用的设计方案和流程图如图1所示: 简述如下：废水收集后进入格栅，经格栅机除去一定的纤维等悬浮物，然后流进集水池，集水池旁设有事故池，如遇来水量突然增大或水质异常的情况可将废水经污水泵排至事故池储存，水质恢复后再送至处理系统处理。格栅间收集到的栅渣可视情况焚烧处理或回用。 集水池出水流至混凝沉淀池，同时在此处投加PAC、PAM等絮凝剂，使废水中的悬浮物絮凝沉淀去除[12]。 沉淀池出水流到调节预酸化池，同时在进水处加入N、P等营养盐[13]。然后污水经提升泵进入臭氧催化氧化池，在小剂量的臭氧的作用下，难降解的有机物被分解为易生化的小分子脂肪酸[14~17]。接着流入中间水池，后进入水解酸化池，此处形成一个厌氧环境，然后进入A/0工艺，经由缺氧和好氧环境后到达二沉池。二沉池的污泥经污泥回流泵部分回流至缺氧段进水处，剩余污泥进入污泥浓缩池。 最后再经过砂滤池保证出水SS达标，最后紫外消毒后排放至城镇污水管道。 污泥浓缩池储存来自混凝沉淀池和二沉池的污泥，浓缩后上清液流至集水池回用再处理，浓缩污泥经调理后进入压滤车间脱水再进入干化室，最后压成泥饼外运。 2.3废水处理系统效果预估 该系统处理效果预估的情况如下表： |
3. 研究计划与安排
1～3周：查阅文献、确定工艺方案、编写开题报告，完成英文翻译；
4～8周：工艺流程的设计与计算，绘制图纸初稿，编写设计说明书、计算书；
4. 参考文献（12篇以上）
[1]GUEDEZ A A，PUTTMANN W．Printing ink and paperrecycfing sources of TMDD in wastewater and rivers[J].Sci Total Environ，2014(468—469)：671—676．
[2] 李兴隆，段云海，李宏伟等.再生纸浆造纸废水处理新工艺[J].北方环境，2002，25（3）57-60.
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