1. 研究目的与意义
甲醇是一种极其重要的有机化工原料，以其为原料可生产甲基叔丁醚、甲醛、乙酸、甲胺等，也是一种清洁的燃料，是碳一化学的基础产品，在国民经济中占有十分重要的地位。
近年来随着甲醇下游衍生产品的开发，对甲醇质量提出了更高的要求，国内逐渐出现了甲醇精馏三塔流程（预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔）和四塔流程（预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔）。
这两种流程的出现为高纯度的甲醇精馏回收提供了技术和工艺保障，是目前大型甲醇装置生产优等品、实现双效精馏的典型工艺流程。
2. 课题关键问题和重难点
甲醇精馏是甲醇生产中重要的后续加工工序，其能耗占整个甲醇生产的20％左右。
应用技术先进和高效节能的精馏装置，对降低甲醇成本和节能降耗，提高企业竞争力有重要的作用。
本课题将通过多次精馏塔试验回收甲醇，采用适宜的方法常压下蒸馏甲醇，含量80％左右，且带出一部分水、氯苯和环己胺，将剩余的料液装入另一装置精馏，水、氯苯和环己胺回收起来，研究以最低能耗的工艺下精馏分离出来。
3. 国内外研究现状（文献综述）
甲醇（英文：Methanol）是一种有机化合物，通常用作溶剂、防冻剂、燃料或中和剂。
甲醇是甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，CAS号有67-56-1、170082-17-4，分子量32.04，沸点64.7℃。
甲醇挥法度高、无色、易燃、有毒，误饮5～10毫升能双目失明，大量饮用会导致死亡。
4. 研究方案
本课题将采用三塔流程精馏回收甲醇:首先，将常压蒸馏过的粗甲醇(80%)左右直接进入粗甲醇预热器，经加压精馏塔上部气体预热后进入预塔，控制塔顶温度约为75~85℃;然后将预塔塔顶出来的气体，先经过预塔冷凝器（二合一）将其中的大部分甲醇冷凝下来，再进入预塔回流槽;预塔回流槽内的液体经预塔回流液泵加软水萃取后进入预塔作为回流，回流比控制在0.5~1.0;预塔塔底的甲醇溶液（预后甲醇）,由加压塔进料泵经甲醇换热器被加压塔底液加热后送至加压精馏塔，操作压力约为0.57MPa,控制塔底温度为126℃;从常压精馏塔塔顶出来的气体，压力为0.008～0.01MPa，经常压塔冷凝器冷凝。
冷凝下来的甲醇进入常压塔回流槽，常压塔回流泵将其中一部分回流至常压精馏塔，回流比控制在1.5～2.5，另一部分送至精甲醇冷凝器冷却降温后作为产品送入精甲醇罐区。
5. 工作计划
1、2022.01.06~2022.01.16 完成开题报告及文献翻译初稿根据毕业设计的课题甲醇/氯苯/环己胺/水回收精馏装置方案研究，查阅专业书籍及中外数据库文献、专利等相关资料，按期撰写开题报告，并翻译一篇外文文献。
2、2022.01.16~2022.01.20 进行国内外相关文献调研，完成综述部分认真研读相关领域的文献资料，完成文献综述。
总结不同文献中试验结果的差异性，选择合适的试验方法。
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