1. 研究目的与意义
首先，通过生产线平衡优化，使得作业标准合适，作业人员人数合适。不仅缩短了产品的生产周期，还提高了作业人员的工作效率和设备的利用率。所以企业的利润得到了很大的提高。 其次，通过生产线平衡优化，使得工作站的空闲时间最低，并且作业时间相似，所以单件产品的工时消耗得到了大大的降低，即是产品的成本得到了大大的降低，这也提高了企业的利润。
再次，通过生产线平衡优化，使得在工序之间的制品数量得到了减少，不仅为生产线的一个流生产提供了基础，还减少生产物流成本。所以生产线平衡优化对生产车间的布局规划提供了很大的帮助，对安全生产也提供了帮助。
然后，通过生产线平衡优化，使得作业变得有序，作业的工作时间也相似，不会存在工作站的赶时间问题。不仅使得操作人员为了赶时间而不顾产品的质量，还避免了检验工作站为了赶时间使得不良的产品没有被检出。所以生产线平衡优化提高了产品的优良率。
2. 研究内容和预期目标
研究内容：本论文对GY公司的轴承装配生产线进行现场的调查，得到了整个装配生产线上的各个工序的工作内容、工序时间以及工序之间的先后装配顺序。在此基础上，首先，运用工业工程的方法对装配生产线上的瓶颈工序进行局部的改善，以研究基础工业工程在装配生产线平衡中的具体应用；其次，建立轴承装配生产线的数学规划模型，并通过模型对装配生产线平衡进行优化，得到了直线型的装配生产线；最后，改善所建立的轴承装配生产线数学规划模型，实现 U 型装配生产线，对比直线型与 U 型装配生产线。
拟解决的关键问题：1.什么是装配生产线以及装配生产线平衡。
2.如何实现装配生产线平衡。
3. 国内外研究现状
生产线平衡问题是随着流水生产线的出现而产生的，到目前已有大约一百年的时间。但生产线平衡问题是在 1954 年正式提出的，在论文《连续生产线平衡》中美国人 B.Bryton 第一次提出了生产线平衡的问题并运用方法解决了这一问题。后来，大量科研人员都投身于研究这个方面的各种问题并发表了很多学术上的求解方法。
随着产品需求量的不断增加，大部分企业都通过先进的管理方法来改善管理或者通过大量购进设备来改善企业的生产效率，这两种方法都不一定理想，因为他们都会产生大量的费用。大量的购进设备的确可以提高企业的生产效率，一次性引进一条生产线的投入给企业的财务会带来不小的压力，然而企业若没有相应配套技术的跟进则高价引进的设备如果利用率不高就会造成浪费；虽然运用新的管理方式不必太多引进硬件设施，但在购买相关软件和在相应管理费用上的投入却让企业感到压力不小，此外还有一些思维方式可能会造成实施者繁多而成功者甚少的影响。
装配生产线是在一系列工作台上将制造出的零件组合在一起。1913 年 10 月7 日，亨利#183;福特在密执安州海兰帕克的汽车制造厂建立了第一条活动装配线，装配生产线的平衡问题也随之产生了。1954 年 Bryton B 在美国的伊利诺伊州芝加哥市的NORTHWESTERN的硕士论文Balancing of A Continuous Production Line，正式提出了装配生产线平衡的问题。他提出的新方法对装配生产线的问题进行了深一步的研究和改善，其研究结果使得装配生产线上的总的空闲时间达到最小化。但是他提出的新方法也有一些缺点，这种方法只能在一定程度上对生产线的改善和优化起作用。此后，很多人对生产线平衡问题感到很大的兴趣，纷纷开始研究这一问题。各种各样的方法也随之发表了，而且这些方法大多都在实践达到了应用，取得了很大的社会效益和经济效益。 目前国内外大量的著作对生产线平衡的问题论述不少,但大部分对生产流水线平衡问题的研究只是侧重于理论的研究。著作中的基本研究方法是建立一个模拟实际流水生产线情况的数学模型从而把一个实际的流水生产线按一定方式进行改善和简化，并运用相应的方法对所建立的数学模型进行分析和求解,从而求解出多个理论上的可行解供流水生产线的研究者进行参考。目前所建立的数学模型还不能把所有影响流水生产线平衡的因素都考虑进去,这是因为影响流水生产线平衡的因素非常多,如果在建立数学模型时考虑的因素越多,则理论设计的模型就越复杂,如果建立的数学模型中的约束条件和作业元素过多时,数学模型的求解就会很困难，甚至很难得到合适的理论可行解，因而,其运用的局限性很大。近年来很多国内外著作提出了除数学模型以外的一些运用算法来解决装配线平衡问题的方法，如粒子群算法、遗传算法等，这些算法是基于作业时间已知的条件下进行设计的，这些算法的主要作用是进行装配作业的重组。这些方法的主要功能是通过优化时间分配的方法来进行改善, 然而操作改进给装配线带来的利益的研究运用这些方法却不能解决。由于目前工业工程对企业的影响在不断深入,所以大部分企业都在开始关注运用工业工程方法来研究相关的问题,随着运用工业工程方法来解决生产中的相关问题，国内外大量的研究著作开始出现,然而大量的实践也证明了运用工业工程方法解决相关问题的有效性以及实用性。
4. 计划与进度安排
2022-12-20至2022-01-20--修正研究目标、内容和方法，完成开题报告；
2022-01-21至2022-02-21--收集、整理、统计分析数据，提交论文初初稿；
2022-02-21至2022-03-31--反复修改论文并提交修改稿（初稿、二稿、三稿）；
5. 参考文献
[1]Jackson J R,．1956．A computing procedure for a line balancing problem[J]．Management Science,2(3)：261-271.
[2] Chase R B. 1974．Survey of Paced assembly line [J].Industrial Engineering,(6)：14-18.
[3]Jose Fernando Goncal Ves and Jorge Raimundo．2002．A hybrid genetic algorithm approach to mixed-model assembly line balancing, Journal of Heuristics [J]．（18）：629-642.
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