1. 研究目的与意义
1.工序能力的测定和分析是保证产品质量的基础工作。因为只有掌握了工序能力，才能控制制造过程的符合性质量。如果工序能力不能满足产品设计的要求，那么质量控制就无从谈起，所以说工序能力调查、测试分析是现场质量管理的基础工作，是保证产品质量的基础。
2.工序能力的测试分析是提高工序能力的有效手段。因为工序能力是有各种因素造成的，所以通过工序能力的测试分析，可以找到影响工序能力的主导性因素。从而通过改进工艺，改进设备，提高操作水平，改善环境条件，制定有效的工艺方法和操作规程，严格工艺纪律等来提高工序能力。
3.工序能力的测试分析为质量改进找出方向。因为工序能力是指加工过程的实际质量状态，它是产品质量保证的客观依据，通过工序能力的测试，为设计人员和工艺提供关键的工序能力数据。同时通过工序能力的主要问题，为提高加工能力改进产品质量找到改进方向。
2. 研究内容和预期目标
通过对产品工序质量控制技术的分析，结合钢丝绳产品质量控制的特点，着重研究了钢丝绳工序质量控制与优化，利用工序控制图等手段对钢丝绳产品的制造质量进行控制。并以质量形成过程中的重要环节，工序质量为研究对象，引入工序质量的构成要素、控制手段、理论基础及行为科学理论，对工序质量改进及工序质量控制的经济性等内容逐一进行了深入系统的探讨并对国内外质量管理发展过程与现状进行研究，对影响工序质量控制和各种观念加以分析比较。在对各种工序质量控制方法及工序能力加以分析评价的基础上，围绕上述工序质量控制内容，针对钢丝绳制造企业设备陈旧、生产手段落后致使产品质量不高的状况，在分析工序质量控制观念、方法的基础上，提出了应用计算机技术进行在线控制的构想。对控制系统运行所依据的数理统计理论及控制方法与计算机技术结合的可行性进行了分析。以经济实用性、现场可操作性为出发点，将计算机技术、在线检测技术、传感技术、网络与数据库技术及质量控制方法相结合，使所开发出的系统能够实现在线工序质量控制。
3. 国内外研究现状
质量管理理论起源于20世纪初，先后经历了三个历史发展阶段，即质量检验阶段、统计质量阶段、全面质量管理阶段。尽管国内外众多企业现已进入全面质量管理阶段，但其实施效果令人堪忧。工序质量管理与控制理论集中体现了全面质量管理思想中的全面、全过程、全员参与思想之精髓。就一个企业而言，产品是制造、生产出来的，产品质量的优劣更多体现在现场工序的管理与控制上。因此，研究工序质量管理与控制是一个永恒的主题。
就国外的研究现状而言，主要的研究成果集中在工序质量控制中如何使用统计技术上。随着统计技术的广泛使用，工序质量管理与控制开始在国外企业中得到极大发展，生产工艺得到优化，产品质量得到迅速提高。当今许多发达国家,已把产品质量零缺陷作为现阶段改进工序质量的终极目标,并且在如何实现零缺陷质量月标上进行研究和探索,提出了许多行之有效的改进工序质量的数理统计方法,如采用源产品检验和鲁莽差错预防等质量控制技术。极大地提高了质量控制的自动化水平,使其能够自动判别工作状态,修正不良偏差,自动识别产品质量,从而增强了其在国际市场上的竞争能力。
就国内而言，由于国内企业起步较晚、基础较差，工序质量控制理论近几年才受到了企业和学术界的广泛关注和重视。近年来,虽然在理论和实践方面取得了很大成就，但限于我国国情，在质量管理理论探讨及方法应用等方面还远远落后于社会生产力和市场经济发展的客观要求。随着市场经济体制的逐步建立和改革开放的进一步深入，树立良好的质量意识，加强工序质量控制，提高产品质量水平，已成为我国经济发展的战略问题。因此，无论是从社会的需求还是根据国家的经济战略要求，研究和开发适合我国企业现状、适应先进制造模式的工序质量控制方法，已是非常迫切和必要的工作。
4. 计划与进度安排
首先去淮阴区工业园区相关企业进行为期半个月的实地考察，熟悉生产流程和产品属性，学习现场的质量改进方法并做好相关数据的记录工作。半个月后对数据进行整理分析比较，绘制图表，构建论文框架，查阅国内外相关论文和学术文献。
在走访施工现场和查阅有关钢结构事故文献资料的基础上，认识钢构件存在的质量问题，并采用因果追溯的方法分析质量问题的影响因素，归纳为操作人员、机器设备、材料因素、工艺方法和环境五大因素。运用层次分析法对影响因素的重要度进行分析，得出每个影响因素的权重，由数据计算的结果可知操作人员的经验、操作人员的技能及设备的运行情况是主要的影响因素，操作人员的成就感及设备的选择次之。随后介绍了影响钢构件质量的五大因素的控制措施。
在最后从钢构企业的管理措施入手，主要从两个方面进行阐述，一是钢构企业的行政性管理措施二是技术性管理措施。将工序质量控制由技术层次上升到管理层次，用系统的理念结合管理体系最终提高钢构件的质量。
5. 参考文献
[1].赵妙霞, 贾九红, 郑玉巧. 工序控制方法中工序能力的分析[J]. 甘肃工业大学学报,2003,(04).
[2].江树基. 机械制造业关键工序环节的质量控制分析[J]. 矿山机械, 2003,(10).
[3].苏秦.《质量管理与可靠性》.北京：机械工业出版社，2006
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