1. 研究目的与意义
径向挤压制管工艺是生产制造混凝土和钢筋混凝土排水管的工艺之一。
自20世纪80 年代引进至今已有近30 年的历史。
过去，国内主要采用离心、悬辊、芯模振动的工艺方法。
2. 课题关键问题和重难点
1）应正确选择行走机构的结构和材料，保证必要的性能和经济指标；2）对行走机构进行方案设计，对机构运动进行受力分析，不允许有永久变形及其他异常现象，并且作用在轴上的力较小；3）根据水泥管的三维图计算水泥管零件的重量；4）计算支撑夹紧升降翻转机的导向部件的强度与刚度； 5）工作可靠。
行车架在行走过程中，机构必须保持稳定，并避免干涉等现象发生。
如有需要则该装置应动作灵敏；6）计算减速电机功率，保证准确的传动比和较高的传动效率，7）对齿轮和轴的强度进行校核计算，对不符合要求的要进行替换改进；8）此外，还应满足效率高、噪声低、体小质轻、制造容易、成本低等要求；9）对行走机构进行机械结构设计能够准确绘制出装配图和零件图。
3. 国内外研究现状（文献综述）
时至今日，我国生产混凝土排水管已有120多年的历史。
按现有排水管的成型原理，其制管工艺主要可分为：离心成型、悬辊成型、挤压成型（轴向挤压工艺、径向挤压工艺）、振动成型（芯模振动工艺、附壁式振动工艺、插入式振捣工艺）。
国内水泥制管界大多认为生产φ1200mm以下小口径的混凝土和钢筋混凝土排水管以立式径向挤压工艺成型为优；生产大口径的管，则以芯模振动工艺为优。
4. 研究方案
1、收集、阅读相关文献资料，掌握国内外水泥制管机的典型的作业方案、系统组成、工作原理和运动特点；2、对行走机构进行方案设计，对机构运动进行受力分析；3、对行走机构进行机械结构设计，绘制装配图与零件图，用solidworks软件绘制三维装配图检查运动状况，是否干涉等；4、整理设计计算过程资料。
5、提供水泥管零件的重量（根据水泥管的三维图进行计算）。
要求：计算支撑夹紧升降翻转机的导向部件的强度与刚度。
5. 工作计划
第1周 完成英文翻译。
第2周 查阅文献资料，撰写开题报告。
第3周 开始毕设课题的计算。
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