1. 研究目的与意义
塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物,树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类,塑料大多采用合成树脂。
在一定温度和压力下,塑料具有可塑性,可以利用模具将其定型为一定几何形状和尺寸精度的塑料制件。
塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用,是由于它们本身具有的一系列特殊优点所决定。
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2. 课题关键问题和重难点
1.解决的关键问题:(1) 选择注塑机的类型。
(2)型腔布置,根据塑料件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具 制造难易、模具成本等确定型腔数量和排列方式。
(3) 确定分型面。
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3. 国内外研究现状(文献综述)
1.发展背景80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元,其中塑料模约占30%左右。
在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。
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4. 研究方案
1,型腔的确定:注塑模具每一次注射循环所能成形的塑件个数是由模具型腔数目所决定的。
型腔数目及布置方案和分型面的选择决定了塑件在模具中的位置。
分析塑件图,可以知道该塑件有四个侧孔,需要侧抽芯机构;且尺寸较大,故采用一模一腔的结构,故塑件的位置在模具的中央。
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5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译,收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。
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