1. 研究目的与意义
随着塑料制品在机械、电子、交通、日用品等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。
本次我所设计的塑料模具为连接卡扣，卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。
卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。
2. 课题关键问题和重难点
本课题主要是进行连接卡扣的注塑成型工艺分析和注塑模具设计，为大批量生产，塑件使用的材料是ABS，ABS具有优良的综合性能，价格便宜，缺点是耐热性差，可应用于要求不高的电子产品。
卡扣一般来说，卡扣由定位件、紧固件组成。卡扣在安装时，操作者主要通过手感以及声音来判断卡扣安装是否到位，因此在设计时需要注意以下几点:1)、选择合适的变形量。卡扣通过紧固件的变形和反弹来实现安装。而太小的变形量容易造成安装不牢固;太大的变形量又容易导致安装困难甚至无法安装，破坏卡扣。2)、设计时，注意要使卡扣在安装靠位时出现一些比较明显的现象，如声音以及手感上的变化。3)、设计时，注意卡扣的约束数量，不能出现过约束的情况。约束过多，对零件的加工精度要求较高。在实际装配过程，容易导致安装不到位或不能安装。
本次设计有侧抽芯机构，应解决侧抽芯顺利进行且不影响外观和性能。型腔采用一模，塑件的成型工艺参数可以通过利用Moldflow软件对塑件的浇口设计、填充性能、收缩率、注塑工艺、成型时间、气穴和熔接痕等进行成型性能分析，得到最佳的浇口位置、推荐工艺参数、注塑和保压时间、气穴和熔接痕的预防等优化信息。设计时应防止缩孔、凹痕、变形等缺陷的产生。塑件壁厚须均匀，避免应力集中。为了防止脱模时拉伤或擦伤塑件，设计塑件时必须考虑塑件内表面沿模方向均具有足够的脱模斜度。3. 国内外研究现状（文献综述）
本次设计主要是进行连接卡扣的注塑成型工艺分析和注塑模具设计。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。
改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速，近年来，每年都以15%的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因，今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展。
4. 研究方案
从模具的结构及成型工艺及角度出发，该塑件虽然看似简单，但其中部均匀环绕着至少四个侧抽芯，是模具设计的一大难题，所以在选择一模一腔和一模多腔上有很大差别。
若采用一模一腔结构。只有一个分型面。开模距离小，结构简单。采用点浇口进料不影响制件表面质量，且流程较短、压力损失较小。冷却系统便于设置，且能保证较好的冷却效果，保证产品的精度要求。但生产率较低。由于塑件材料为ABS，使用ABS注塑成型塑件时，由于熔体粘度高，所需要的注射成型压力较高，塑件包紧力较大成本较高。而若采用一模多腔设计，侧抽芯极难设计，大大增强了设计难度，侧抽芯增加，成本同样增加，而且难以实现此操作。
结论：通过以上分析可知，从保证产品的质量和降低模具成本的角度考虑优选一模一腔。具体的设计及计算还有很多，完成后绘制模具总装图以及装配图，最后编写卡扣注塑模具的设计说明书说明书。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板，查阅文献资料，撰写开题报告。
第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
